雖然真空泵的種類眾多,但原理與特點不一,各有優劣。因此根據工藝的實際需求情況,結合真空泵的特性就可以選出更適合的型號。
首先看真空泵的真空性能是否滿足工藝要求。各種真空泵的極限真空性能不同,不同工作真空下的抽速性能也千差萬別。需要根據工藝需要找到合適的真空泵,極限真空性能要滿足,工作真空更要在泵的最佳抽速范圍內。比如擠塑成型之類的粗真空應用,水環泵、節能螺桿真空泵等在幾萬帕的真空區間就有著很好的抽氣效率;而像真空度更高的真空冷凍干燥時,就需要旋片泵、螺桿泵等更高真空度的泵種;而像鍍膜一類的高真空應用,單一真空泵無法滿足要求,還需要正確的組合多種真空泵。
其次是要根據工藝抽氣介質情況,看哪些真空泵比較適合。不同的真空泵,適用的環境有所差異,這個需要熟悉。比如水環泵、噴射泵都要涉及大量的水(蒸汽噴射泵還需要蒸汽);往復泵要避免顆粒雜質;油封泵要注意油的乳化變質等等。因此一方面選擇真空泵要了解工藝抽氣介質能否接觸油氣、水汽,抽氣介質含不含顆粒物、可凝物蒸氣、腐蝕氣體等。比如含腐蝕氣體就需要進行針對性防腐;顆粒物需要進行捕集過濾;不耐蒸汽需要冷凝裝置;易燃易爆需要等溫壓縮的適合水環泵;一些清潔及回收應用要避免油氣污染的要選擇干式真空泵等等。總之抽氣介質的成分、溫度等特性要熟悉,再看適合哪種真空泵。
第三看工藝過程的氣體量與真空泵的抽氣速率。根據工藝容器的大小和工藝過程的氣體量,選擇的真空泵要能在要求的時間內到達及維持預期的真空范圍,這個過程還涉及各種條件變量下的計算。此外還要考慮真空泵的實用性與經濟性,是不是易維護,是否需要分成多臺泵以及控制方式怎么樣等等。
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