用過羅茨真空泵的或許都知道,除了極少的直排大氣型粗抽用羅茨真空泵,更多的都是不能在常壓(大氣壓)下啟動的。小編為您解釋一下為什么大部分的羅茨真空泵無法直接在大氣壓下啟動的原因。
羅茨真空泵包含用于低真空的直排大氣型羅茨真空泵,以及用于中高真空的機械增壓泵與多級羅茨真空泵。直排大氣型羅茨真空泵主要是濕式羅茨真空泵和氣冷式羅茨真空泵(多級羅茨真空泵也可直排大氣)。
為了實現在常壓下啟動,直排大氣型羅茨真空泵在結構上犧牲了真空度,通過加大轉子間隙、改變轉子結構、加強冷卻等方式實現在高壓差下運轉(多級羅茨泵則通過多級轉子串聯實現高壓差運轉)。
而我們會常用到的中高真空羅茨真空泵(機械增壓泵),為了保證真空度與抽氣效率,不會采用上述的改變。如強行直排大氣,會造成羅茨真空泵的吸氣口與排氣口壓差太大,從而使羅茨真空泵過載,無法工作。
此時,如果加大羅茨真空泵電機功率,熱量增加,則會造成羅茨真空泵轉子過熱無法散去,而殼體散熱較快,之間形成高溫差,以致于羅茨真空泵轉子熱膨脹加速,它們之間以及與泵腔的間隙消失,進而卡死。
因此為保證羅茨真空泵能達到較高真空度,需保證羅茨真空泵轉子及與泵腔之間的間隙。所以大部分中高真空羅茨真空泵使用時必須配備前級泵,利用前級泵將系統內壓力抽至一定范圍,再啟動羅茨真空泵,保證合理范圍內的出入口壓差,這樣就可以避免羅茨真空泵因高壓差而導致過載。
羅茨真空泵的前級泵,以前可以選用水環真空泵、油封式真空泵以及往復式真空泵等可直排大氣的真空泵。干式無油真空泵出現后,則可與羅茨真空泵組合形成寬范圍、大抽速的清潔無油真空系統,實現以往傳統泵種難以實現的清潔真空環境。
隨著羅茨真空泵應用的日益增多,設備在運行過程中由于受到高溫、高壓、強腐蝕、氣蝕沖刷等惡劣環境的影響,經常出現磨損、腐蝕、泄漏等現象,制約著企業的正常生產,甚至導致火災、爆炸、污染等嚴重安全事故。
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